Quy trình sản xuất dây cáp điện

quy-trình-sản-xuất-cáp-điện

Các thành phần cơ bản của cáp điện là ruột dẫn và lớp cách điện. Lõi dẫn dẫn dòng điện qua cáp và lớp cách điện duy trì dòng điện trong dây dẫn. Cáp cũng có thể có các lớp phủ bổ sung khác để bảo vệ chúng và tăng tuổi thọ làm việc cho cáp.

Nhìn chung, quy trình sản xuất dây cáp điện tiêu chuẩn bắt buộc phải trải qua các bước sau:

  • Kéo, ủ;
  • Xoắn bện;
  • Nhóm;
  • Bọc bảo vệ.

Tùy loại cáp, xem giữa các bước trên sẽ có thêm bước tùy chọn bổ sung như bổ sung lớp màn chắn, lớp giáp kim loại… Bây giờ chúng ta sẽ đi vào lần lượt từng bước sản xuất dây cáp điện.

Vật liệu được sử dụng thường xuyên nhất cho lõi dẫn trong cáp điện là đồng. Nhôm cũng được sử dụng trong các trường hợp cụ thể.

Quy trình sản xuất cáp điện đầu tiên là kéo sợi. Điều này bao gồm việc giảm đường kính của dây đồng dần dần đến đường kính cuối cùng của nó để tăng độ dẻo và độ dẫn điện. Đồng nguyên liệu được chuyển từ xưởng đúc đến các nhà máy của nhà sản xuất cáp ở dạng cuộn lớn nặng 5 tấn hoặc hơn tùy đơn vị.

Vật liệu làm lõi dẫn được kéo giãn cho tới khi đạt đường kính theo yêu cầu sản xuất, trong giai đoạn cuối của quá trình kéo sợi, tất cả các dây đều trải qua một quá trình xử lý nhiệt được gọi là ủ. Mục đích của giai đoạn này là để tăng độ dẻo và độ dẫn điện của đồng vì trong giai đoạn vẽ cooper làm mất một số độ dẫn điện.

Sau khi kéo dây, các dây đồng được nhóm lại với nhau tạo thành lõi dẫn. Quá trình này được gọi là xoắn bện các sợi.

Quá trình tiếp theo trong sản xuất dây cáp điện là cách điện. Đây là lúc chúng ta đặt một lớp cách điện bao quát lấy lõi dẫn để ngăn dòng điện bị rò rỉ ra xung quanh. Trong quá trình này, vật liệu cách nhiệt được thêm vào bằng quá trình ép đùn ở nhiệt độ cao. Lớp cách nhiệt đảm bảo không có rò rỉ hiện tại. Một số vật liệu cách điện có thể được sử dụng: PVC, EPR, XLPE, v.v.

Các vật liệu cách điện khác nhau có thể được sử dụng tùy thuộc vào đặc tính của cáp yêu cầu. Chất lượng của vật liệu cách nhiệt phụ thuộc vào hai đặc tính cơ bản: khả năng cách nhiệt và khả năng chịu nhiệt của nó.

Khả năng cách điện của vật liệu và độ dày của nó xác định điện áp hoạt động tối đa của cáp. Vật liệu cách nhiệt có khả năng chịu nhiệt cao cho phép dây dẫn truyền nhiều công suất hơn so với cùng một mặt cắt bằng vật liệu cách nhiệt có khả năng chịu nhiệt thấp hơn.

Nhóm dây là bước nhóm các lõi dẫn đã được bọc cách điện với nhau để tạo thành một cáp nhiều lõi, được cố định bằng chất độn như PP, PET… Các pha (các lõi dẫn) có thể được xác định bằng màu sắc hoặc bằng cách đánh số chúng, hãy kiểm tra tiêu chuẩn HD HD 308 về màu sắc và IEC 60502.

Đối với một số loại cáp đặc biệt có thể cần thêm các phần tử bổ sung để cải thiện khả năng bảo vệ hoặc hoạt động của cáp, chẳng hạn như các lớp “màn chắn”: Màn chắn ruột dẫn, màn chắn cách điện, màn chắn kim loại…

Tiếp theo là một lớp phủ cơ học, còn được gọi là “áo giáp”, bảo vệ cáp khỏi những hư hại bên ngoài có thể xảy ra do va đập, chuột bọ và bất kỳ nguyên nhân gây hư hỏng tiềm ẩn nào khác. Lớp giáp này được làm từ thép hoặc nhôm ở dạng dải kim loại, dây hoặc bện.

Cuối cùng, cáp điện thường có một lớp bọc polyme bên ngoài để bảo vệ các lớp bên trong. Đây được gọi là “vỏ bọc bên ngoài”. Vỏ bọc này bảo vệ dây dẫn và lớp cách điện của chúng khỏi các yếu tố bên ngoài có thể làm thay đổi tính chất điện của chúng, chẳng hạn như độ ẩm. Nó cũng bảo vệ chúng khỏi sự va chạm cơ học, có thể xảy ra trong quá trình lắp đặt cáp.

Cũng như vật liệu cách nhiệt, vỏ bọc bên ngoài có thể được làm từ nhựa nhiệt dẻo hoặc nhựa nhiệt rắn dưới dạng đùn hoặc các phương pháp bọc quy định trong các tiêu chuẩn.

Vỏ bọc bên ngoài được áp dụng giống như lớp cách nhiệt thông qua quá trình ép đùn ở nhiệt độ cao. Vỏ bọc có thể được làm từ các vật liệu khác nhau tùy thuộc vào mức độ bảo vệ yêu cầu, độ mềm dẻo cuối cùng của cáp, môi trường làm việc, v.v. Ví dụ: PVC, LLDPE, MDPE, HDPE, LSHF, EPR, … vv

Thử nghiệm điện áp cũng được thực hiện trên toàn bộ chiều dài của cáp được sản xuất trong quá trình này.

Và đó là cách một dây cáp điện được sản xuất. Nhưng quá trình không kết thúc ở đây. Nhà sản xuất xác minh chất lượng của tất cả các loại cáp bằng cách thực hiện các kiểm tra nghiêm ngặt trước khi chúng được bán ra.

Để đảm bảo chất lượng cao theo yêu cầu của khách hàng của SUNWON, các dây cáp điện phải trải qua các đợt kiểm tra chất lượng rộng rãi trong các phòng thí nghiệm của chúng tôi, do đó đảm bảo rằng tất cả các dây cáp đều không có khuyết tật và sẵn sàng được phân phối theo tiêu chuẩn Việt Nam và tiêu chuẩn quốc tế IEC 60502-1, IEC 60227, BS 6004, ..

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *