Công nghệ đùn đồng thời 3 lớp (triple extrusion) trong sản xuất cáp trung cao thế

cong-nghe-dun-dong-thoi-3-lop

Công nghệ đùn đồng thời 3 lớp (triple extrusion) trong sản xuất cáp trung cao thế là tiêu chuẩn kỹ thuật cốt lõi quyết định khả năng chịu áp và độ an toàn của hệ thống truyền tải điện. Bài viết phân tích sâu về nguyên lý vật lý, kết cấu bán dẫn – XLPE và quy trình đùn lưu hóa liên tục (CCV), giúp kỹ sư và nhà thầu lựa chọn tuyến cáp vận hành bền bỉ. Nếu bạn đang tìm kiếm các dòng sản phẩm cáp điện đạt tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe này, hãy tham khảo giải pháp từ Sunwon.

1. Công nghệ đùn đồng thời 3 lớp (triple extrusion) trong sản xuất cáp trung cao thế là gì?

Công nghệ đùn đồng thời 3 lớp (triple extrusion) trong sản xuất cáp trung cao thế là kỹ thuật gia công polymer tiên tiến, sử dụng hệ thống 3 máy đùn độc lập đẩy vật liệu qua duy nhất 1 đầu đùn 3 tầng (triple crosshead) để bao bọc lõi dẫn trong một chu trình khép kín. Kết quả tạo ra khối cấu trúc đồng nhất gồm: Lớp bán dẫn trong, lớp cách điện XLPE chính và lớp bán dẫn ngoài.

Cấu trúc chức năng của 3 lớp đùn đồng thời bao gồm:

  • Lớp bán dẫn trong (Inner Semi-conducting Screen): Hỗn hợp XLPE trộn Polyolefin điền đầy khoảng trống giữa các sợi đồng/nhôm xoắn. Nhiệm vụ là triệt tiêu sự tập trung điện trường tại các vách nhấp nhô của ruột dẫn.
  • Lớp cách điện chính (XLPE Insulation): Polyethylene liên kết chéo phân tử cao, đóng vai trò ngăn cách dòng điện áp cao (từ 6kV đến trên 110kV) rò rỉ ra ngoài môi trường.
  • Lớp bán dẫn ngoài (Outer Semi-conducting Screen): Tăng cường khả năng phân bổ lại điện trường ở ranh giới phía ngoài lớp cách điện, bảo vệ lớp XLPE khỏi hiện tượng phóng điện bề mặt.

Việc ép 3 lớp cùng một thời điểm khi vật liệu còn ở trạng thái nóng chảy tạo ra liên kết phân tử trực tiếp tại các bề mặt tiếp giáp.

cong-nghe-dun-dong-thoi-3-lop

2. Tại sao đùn đồng thời 3 lớp là bắt buộc với cáp điện trung và cao thế?

Lý do kỹ thuật cốt lõi khiến công nghệ đùn đồng thời 3 lớp thay thế hoàn toàn công nghệ đùn 1 hoặc 2 lớp cũ là khả năng triệt tiêu hiện tượng phóng điện cục bộ (Partial Discharge – PD). Khi điện áp đạt mức trung thế (≥ 6kV) hoặc cao thế (≥ 110kV), bất kỳ vi bọt khí hay vi hạt bụi nào cũng sẽ trở thành điểm tập trung mật độ điện trường, gây thủng cách điện.

Tiêu chí kỹ thuậtĐùn đơn / Đùn 2 lớp (Công nghệ cũ)Đùn đồng thời 3 lớp (Triple Extrusion)
Bọt khí & Tạp chất giao diệnDễ bị xâm nhập do cáp phải tiếp xúc không khí giữa các lần đùnTuyệt đối không có, quy trình khép kín 100% trong môi trường sạch
Mức phóng điện cục bộ (PD)Cao (> 5 pC đến 10 pC), gây lão hóa cách điện nhanhCực thấp (< 2 pC), đáp ứng tiêu chuẩn IEC 60502-2 & IEC 60840
Độ bám dính ranh giớiYếu, dễ bóc tách cơ học tự nhiên hoặc tạo khe hở nhiệtLiên kết phân tử hoàn hảo, các lớp dính liền thành một khối
Độ đồng tâm (Eccentricity)Khó kiểm soát (< 85%), dễ lệch tâm cách điệnTối ưu (> 95%), điện trường phân bổ đều
Tuổi thọ thiết kế10 – 15 năm30 – 50 năm vận hành liên tục

Triệt tiêu hoàn toàn sự cố “cây điện” (Electrical Treeing)

Hiện tượng cây điện là quá trình suy hao cách điện do sự tích tụ điện trường tại bọt khí, hình thành các vi rãnh phá hủy cấu trúc XLPE. Nhờ quy trình đùn 3 lớp diễn ra đồng thời, ranh giới giữa bán dẫn và XLPE hoàn toàn không có lỗ rỗng (voids), chặn đứng nguy cơ phóng điện vi mô từ bên trong.

Phân bổ điện trường đều nhờ độ đồng tâm tối đa

Đầu đùn 3 tầng định hình cả 3 lớp dưới nhiệt độ và áp suất cao được kiểm soát bằng tia X (X-ray gauge). Việc này loại bỏ hoàn toàn hiện tượng lệch tâm lõi dẫn, giúp độ dày lớp cách điện bằng nhau ở mọi tọa độ góc, chịu đựng tốt các cú sốc điện áp do đóng cắt hoặc sét đánh.

3. Quy trình kỹ thuật đùn 3 lớp trên dây chuyền lưu hóa liên tục (CCV)

Để công nghệ đùn đồng thời 3 lớp (triple extrusion) trong sản xuất cáp trung cao thế đạt hiệu quả tối đa, dây chuyền sản xuất phải tích hợp hệ thống lưu hóa liên tục theo chiều đứng hoặc nghiêng (CCV – Continuous Vulcanization Line).

Các bước kỹ thuật tiêu chuẩn trong quy trình:

  1. Làm sạch & Sấy gia nhiệt ruột dẫn: Ruột dẫn đồng/nhôm xoắn chặt được đi qua hệ thống làm sạch siêu âm và gia nhiệt lên tới 100°C – 120°C để tránh sốc nhiệt khi gặp vật liệu đùn.
  2. Cấp liệu & Đùn đồng thời 3 lớp: Ba máy đùn (Extruder A, B, C) nạp liệu liên tục. Lớp bán dẫn trong, XLPE siêu sạch và lớp bán dẫn ngoài được ép đồng thời qua đầu đùn định hình 3 tầng.
  3. Lưu hóa liên tục trong ống Nitơ áp suất cao: Cáp lập tức đi vào ống CCV dài hàng chục mét chứa khí Nitơ khô (chịu áp 8 – 10 bar, nhiệt độ ~300°C). Khí Nitơ thay thế hơi nước để kích hoạt quá trình liên kết chéo các chuỗi phân tử Polyethylene mà không tạo ra phân tử nước gây hại.
  4. Làm nguội có áp suất & Kiểm định PD: Cáp qua công đoạn làm nguội từ từ dưới áp suất Nitơ để tránh ứng suất co ngót. 100% sản phẩm ra lò đều được đưa vào phòng cách ly điện áp cao để kiểm tra phóng điện cục bộ.

4. Lợi ích thi công & Vận hành thực tế cho kỹ sư, nhà thầu

Tuyển chọn các loại cáp được chế tạo bằng công nghệ đùn 3 lớp mang lại nhiều lợi thế kỹ thuật trực tiếp cho các đơn vị thi công:

  • Lớp bán dẫn ngoài dễ bóc tách (Strippable Semi-con): Kỹ thuật đùn 3 lớp hiện đại cho phép kiểm soát độ bám dính của lớp bán dẫn ngoài ở mức lý tưởng. Thợ điện dễ dàng tuốt bỏ lớp bán dẫn khi làm đầu cáp (Cable Termination) hoặc hộp nối (Cable Joint) mà không làm trầy xước bề mặt XLPE.
  • An toàn tối đa cho công trình ngầm: Khả năng chống ngấm nước dọc và độ ổn định cơ-điện giúp tuyến cáp ngầm chịu đựng tốt sự thay đổi tải trọng và nhiệt độ lòng đất.
  • Dễ dàng nghiệm thu công trình: Các thông số phóng điện cục bộ thấp và độ cách điện cực cao giúp công trình đạt các tiêu chuẩn kiểm định nghiệm thu khắt khe từ EVN và các đơn vị tư vấn giám sát.

5. Tư vấn lựa chọn sản phẩm cáp trung cao thế chuẩn kỹ thuật

Để đảm bảo hiệu quả đầu tư và tuổi thọ cho hệ thống điện, việc lựa chọn các dòng cáp được sản xuất trên dây chuyền đùn 3 lớp đạt chuẩn quốc tế (IEC 60502-2, IEC 60840) là yếu tố quyết định.

Nếu quý nhà thầu, kỹ sư hoặc chủ đầu tư đang tìm kiếm các giải pháp cáp điện trung thế (6kV đến 36kV) và cao thế đạt đầy đủ tiêu chuẩn đùn đồng thời 3 lớp tiên tiến, có thể tham khảo các dòng sản phẩm cáp điện của Sunwon. Sunwon cung cấp đa dạng chủng loại cáp ruột đồng/nhôm, giáp băng thép/sợi thép, đáp ứng hoàn hảo cho các dự án trạm biến áp, nhà máy công nghiệp và hạ tầng điện lưới.

Tham khảo bảng giá cáp điện trung thế SUNWON tại đây.

6. Câu hỏi thường gặp về kỹ thuật đùn 3 lớp (FAQ)

Tại sao không thể đùn từng lớp một rồi bọc tiếp lớp sau?

Nếu đùn từng lớp riêng biệt, bề mặt lớp vừa đùn sẽ bị nguội và tiếp xúc với không khí. Khi đùn lớp tiếp theo, nhiệt độ không đủ để hai lớp bám dính phân tử, đồng thời bụi bẩn và bọt khí bị bẫy ở giữa hai lớp sẽ gây ra phóng điện cục bộ làm hỏng cáp khi mang tải.

Chỉ số phóng điện cục bộ (PD) bao nhiêu là đạt yêu cầu?

Theo tiêu chuẩn IEC 60502-2 đối với cáp trung thế, mức phóng điện cục bộ đo được ở điện áp thử nghiệm không được vượt quá 5 pC. Với công nghệ đùn đồng thời 3 lớp trên dây chuyền CCV chuẩn, chỉ số này thường đạt mức siêu sạch dưới 2 pC.

Cáp đùn 3 lớp có thi công đầu cáp co nóng/co nguội dễ hơn không?

Có. Nhờ lớp bán dẫn ngoài có độ đồng tâm cao và độ dày đồng đều tuyệt đối, khi kỹ sư vạt mép hoặc bóc tách lớp bán dẫn ngoài để lắp đầu cáp co nóng/co nguội, bề mặt tiếp giáp sẽ cực kỳ phẳng mịn, giảm thiểu tối đa rủi ro phóng điện bề mặt tại vị trí làm đầu cáp.

Kết luận: Nhờ khả năng liên kết phân tử hoàn hảo và triệt tiêu bọt khí, công nghệ đùn đồng thời 3 lớp (triple extrusion) trong sản xuất cáp trung cao thế là thước đo chất lượng bắt buộc cho mọi hệ thống lưới điện an toàn. Để đảm bảo chất lượng kỹ thuật tốt nhất cho công trình của bạn, hãy chọn mua các dòng cáp đáp ứng chuẩn đùn 3 lớp từ các thương hiệu uy tín như Sunwon.

SUNWON hiểu rằng uy tín chất lượng sản phẩm và dịch vụ là 2 yếu tố quyết định sự tồn tại và phát triển của công ty. Do đó, Công ty cổ phần thiết bị điện Hàn Quốc cam kết thực hiện chính sách chất lượng như sau:

    • Luôn cung cấp sản phẩm chất lượng cao, đáp ứng yêu cầu của hách hàng!
    • Chú trọng công tác đào tạo và đào tạo lại đội ngũ cán bộ công nhân viên, không ngừng học tập và rèn luyện để nâng cao trình độ sản xuất, nghiệp vụ, nâng cao năng lực quản lý kỹ thuật.
    • Vận dụng sáng kiến cải tiến kỹ thuật, hợp lý hóa quy trình sản xuất hiện đại nhằm nâng cao năng suất, chất lượng, giá thành sản phẩm.
    • Thường xuyên duy trì, cải tiến hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001: 2015.
ISO-9001-2015

ISO 9001:2015

TCVN-6610-3-2000

TCVN 6610-3: 2000

TCVN-6610-5-2014

TCVN 6610-5: 2007

60332-60331-tcvn-5935-1

TCVN 5935-1: 2013

TCVN-5935-2-2013

TCVN 5935-2: 2013

TCVN-5064-1994

TCVN 5064:1994

TCVN-6447-1998

TCVN 6447:1998

QCVN

QCVN 4:2009

60332-60331-tcvn-5935-1

IEC 60332

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Call Báo giá qua điện thoại
Zalo Báo giá qua Zalo