Các sự cố điển hình ở đường dây trên cao

sự cố điển hình ở đường dây trên cao

Các sự cố phổ biến ở đường dây cáp điện trên cao bao gồm hư hỏng thiết bị cơ khí, nứt, vỡ chì (nhôm), ô nhiễm môi trường đầu thiết bị đầu cuối, nổ đầu thiết bị đầu cuối hoặc đầu nối trung gian, độ ẩm thâm nhập vào lớp cách điện, hư hỏng do ngoại lực, ăn mòn hóa học hoặc xói mòn điện, sét đánh, bị ẩm, bị hệ động thực vật xâm hại, bảo trì không đúng cách và các lỗi phổ biến khác.

Sự cố ở đường dây điện trần

1. Đoản mạch và hư hỏng của dây dẫn. Nguyên nhân gây đoản mạch và làm hỏng dây dẫn là:

  • Khoảng cách giữa các dây nhỏ rất dễ gây ra hiện tượng va chạ và chập điện khi có gió thổi mạnh;
  • Hệ động thức vật và vật bằng kim loại rơi vào đường dây; vô tình chạm vào đường dây khi cầu trục đang làm nhiệm vụ cũng khiến dây bị đoản mạch, hư hỏng.
  • Đường dây bị xói mòn bởi các chất có hại trong môi trường xung quanh. Hư hỏng đối với dây không quá nghiêm trọng, và bảo trì đường dây thường xuyên là thích hợp.

2. Đầu nối dây bị quá nhiệt. Nguyên nhân dẫn đến quá nhiệt của đầu nối dây là:

  • Dòng tải của dây vượt quá giá trị định mức.
  • Chất lượng thi công đầu nối dây không tốt.
  • Mạch lâu ngày bị mưa gió, không khí oxy hóa, bào mòn ngày càng nghiêm trọng: điện trở vòng nối tăng cao và gây nóng rất nguy hiểm.

Sự cố ở đường dây cao áp

Đường dây truyền tải điện cao áp thường sử dụng cáp trần ACSR. Các sự cố liên quan tới đường dây này có thể do nhà sản xuất, chất lượng công trình, thiết kế của đơn vị thiết kế và hư hỏng ngoại lực.

1. Nguyên nhân từ chất lượng công trình

  • Điều kiện mặt bằng kém, yêu cầu về môi trường và quy trình của cáp và khớp nối rất cao khi chúng được sản xuất trong nhà máy, và nhiệt độ, độ ẩm và bụi trên công trường không dễ kiểm soát.
  • Trong quá trình thi công cáp, chắc chắn sẽ để lại các vết trượt nhỏ trên bề mặt cách điện. Ngoài ra, hơi ẩm sẽ xâm nhập vào lớp cách điện do tiếp xúc với không khí trong quá trình thi công liên kết, điều này sẽ tiềm ẩn những nguy hiểm cho quá trình vận hành lâu dài.
  • Thử nghiệm điện áp một chiều được thông qua để nghiệm thu hoàn thành, dẫn đến hình thành điện trường ngược trong mối nối, dẫn đến hư hỏng cách điện.

2. Nguyên nhân từ nhà sản xuất

Nhóm nguyên nhân của nhà sản xuất gây ra các sự cố sản phẩm được chia thành: Hư hại thân cáp, hư hại khớp nối, do hệ thống nối đất của cáp tùy theo các bộ phận khác nhau.

  • Do mối nối cáp: Do hạn chế về điều kiện tại chỗ và quy trình sản xuất, chắc chắn sẽ có khe hở không khí và tạp chất giữa các lớp cách điện nên rất dễ xảy ra sự cố. Mối nối cáp được chia thành mối nối đầu cáp và mối nối trung gian cáp. Dù là loại mối nối nào, sự cố mối nối cáp thường xảy ra ở chỗ gãy lá chắn cách điện của cáp, vì đây là phần tập trung ứng suất điện.
  • Hệ thống nối đất cáp: Hệ thống nối đất cáp bao gồm hộp nối đất cáp, hộp bảo vệ tiếp đất cáp (có vỏ bọc bảo vệ), hộp liên kết chéo cáp, vỏ bọc bảo vệ… Các sự cố thường gặp chủ yếu là do hộp không kín và nước chảy vào, dẫn đến nối đất nhiều điểm và dòng điện cảm ứng quá mức của vỏ kim loại.
  • Các nguyên nhân về sản phẩm bao gồm độ lệch tâm cách điện, độ dày cách điện không đồng đều, tạp chất trong lớp cách điện, lồi lõm trong tấm chắn bên trong và bên ngoài, độ liên kết ngang không đồng đều, độ ẩm của cáp, độ kín của vỏ bọc kim loại cáp, v.v. . một số điều kiện nghiêm trọng hơn và có thể xảy ra lỗi trong quá trình kiểm tra hoàn thiện hoặc ngay sau khi đưa vào vận hành.

Biện pháp ngăn chặn sự cố

1. Sự thấm nước của cáp nhựa: Một khi nhựa bị nước xâm nhập sẽ rất dễ gây ra hiện tượng lún lớp cách điện, đặc biệt khi nhiệt độ của ruột dẫn cao thì hiện tượng ngấm nước trong ruột dẫn còn nghiêm trọng hơn.

2. Cáp bị quá tải: Hệ số an toàn khi vận hành cáp không liên quan nhiều đến khả năng tải điện của cáp. Quá tải có thể làm tăng tỷ lệ hỏng hóc của cáp và làm giảm tuổi thọ. Các hư hỏng của cáp do quá tải chủ yếu ở các khía cạnh sau:

  • hư hại các tiếp điểm của dây;
  • Tăng tốc độ lún của lớp cách điện khi bảo dưỡng cáp;
  • Phần đầu của thiết bị đầu cuối cáp bị phồng và nứt do cao su cách điện bằng bitum.

3. Bị phá hủy bởi ngoại lực: Một số tai nạn an toàn của bản thân cáp là do thiết bị cơ học bị phá hủy dưới tác động ngoại lực. Theo điều tra, những hư hỏng của các thiết bị cơ khí do ngoại lực gây ra do các phương pháp quản lý của thành phố trực thuộc trung ương không phù hợp và việc xây dựng công trình không đúng quy cách là khoảng 50%.

4. Ô nhiễm môi trường đối với vỏ chống thấm của đầu thiết bị đầu cuối.

5. Nước thấm vào đầu thiết bị đầu cuối gây nổ: nguyên nhân chủ yếu là do vận hành và bảo dưỡng không hợp lý, nước đọng của đầu thiết bị đầu cuối sẽ tích tụ trong đầu cáp, cuối cùng khiến lớp cách điện thấm ngược trở lại và gây ra cháy nổ.

6. Đầu nối giữa của cáp bị nổ: hầu hết các trường hợp là do quá tải cao su cách điện trong hộp đầu nối và bị phồng vỏ, hoặc kết nối dây dẫn kém khiến đầu nối bị quá nhiệt và nổ. Việc kiểm tra đầu nối của thiết bị đầu cuối cáp ngoài trời bao gồm các khía cạnh sau:

  • chống thấm ở đầu cáp có bị nứt và kẹp dây nối điện cực của dây nối đất của máy biến áp có bị nóng hay không;
  • Keo cách điện trong đầu thiết bị đầu cuối cáp có bị mềm, bị tràn, bị thiếu và có hơi ẩm trên bề mặt hay không;
  • Mỗi bộ phận làm kín của đầu thiết bị đầu cuối cáp có bị rò rỉ dầu hay không;
  • Đầu nối dây có tốt không!

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *